ຍິນດີຕ້ອນຮັບສູ່ເວັບໄຊທ໌ຂອງພວກເຮົາ!

ຄຸນະພາບສູງສຸດ AISI52100 GCr15 4mm G10-G1000 Chrome Ball Steel ສໍາລັບລົດຈັກ / ຊິ້ນສ່ວນລົດຖີບ / Bearing Ball ຮູບພາບທີ່ໂດດເດັ່ນ

ຄຸນະພາບສູງສຸດ AISI52100 GCr15 4mm G10-G1000 Chrome Ball Steel ສໍາລັບລົດຈັກ / ຊິ້ນສ່ວນລົດຖີບ / ບານ Bearing

ລາຍລະອຽດສັ້ນ:

ບານເຫຼັກ Junda Chrome ມີຄຸນລັກສະນະຂອງຄວາມແຂງສູງ, ຄວາມຕ້ານທານການຜິດປົກກະຕິແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion. ມັນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການຜະລິດແຫວນທີ່ຮັບຜິດຊອບແລະອົງປະກອບມ້ວນ, ເຊັ່ນ: ການເຮັດເຫຼັກສໍາລັບເຄື່ອງຈັກເຜົາໃຫມ້ພາຍໃນ, ເຄື່ອງຈັກໄຟຟ້າ, ລົດໃຫຍ່, ລົດໄຖນາ, ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ, ໂຮງງານມ້ວນ. , ເຄື່ອງຈັກເຈາະ, ເຄື່ອງຈັກຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່, ເຄື່ອງຈັກທົ່ວໄປ, ແລະຄວາມໄວສູງ rotating ສູງລູກປືນສາຍສົ່ງກົນຈັກລູກປືນ, Rollers ແລະ Ferrules. ນອກເຫນືອໄປຈາກການຜະລິດລູກປືນແຫວນ, ແລະອື່ນໆ, ບາງຄັ້ງມັນຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບອຸປະກອນການຜະລິດ, ເຊັ່ນ: ຕາຍແລະເຄື່ອງມືວັດແທກ.

ສົ່ງອີເມວຫາພວກເຮົາ

ລາຍລະອຽດຜະລິດຕະພັນ

ປ້າຍກຳກັບສິນຄ້າ

ລາຍລະອຽດຜະລິດຕະພັນ

ເນື່ອງຈາກຄຸນລັກສະນະສະເພາະຂອງມັນເຊັ່ນ: ຄວາມແຂງດີ, ຄວາມຕ້ານທານສູງ, ການສໍາເລັດຮູບດ້ານດີແລະຄວາມທົນທານຂອງມິຕິຕ່ໍາ, ເຫຼັກໂລຫະປະສົມ martensitic AISI 52100 chromium ຕ່ໍາແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການຜະລິດລູກປືນແລະວາວ.

ພື້ນທີ່ຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ

ລູກປືນມ້ວນ, ວາວ, ເຊື່ອມຕໍ່ໄວ, ລູກປືນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ, ອົງປະກອບຂອງຍານພາຫະນະ (ເບກ, ການຊີ້ນໍາ, ລະບົບສາຍສົ່ງ), ລົດຖີບ, ກະປ໋ອງ aerosol, ຄູ່ມືລິ້ນຊັກ, ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ, ກົນໄກການລັອກ, ສາຍແອວລໍາລຽງ, ເກີບເລື່ອນ, ປາກກາ, ປັ໊ມ, ລໍ້ຫມຸນ, ເຄື່ອງມືວັດແທກ, ສະກູບານ, ເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າໃນຄົວເຮືອນ.

ບັນຊີລາຍຊື່ພາລາມິເຕີ

ບານເຫຼັກ Chrome
ວັດສະດຸ	AISI52100/SUJ2/GCr15/DIN 1.3505
ຊ່ວງຂະໜາດ	0.8mm-50.8mm
ເກຣດ	G10-G1000
ຄວາມແຂງ	HRC: 60~66
ຄຸນສົມບັດ	(1) ການປະຕິບັດທີ່ສົມບູນແບບແມ່ນດີ. (2) ຄວາມແຂງສູງແລະເປັນເອກະພາບ. (3) ຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງ fatigue ຕິດຕໍ່ພົວພັນແມ່ນສູງ. (4) ປະຕິບັດການປຸງແຕ່ງຄວາມຮ້ອນແມ່ນດີ.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ	ບານລູກປືນ Chrome ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການຜະລິດລູກເຫຼັກ, ມ້ວນແລະພຸ່ມໄມ້ໃນ shafts ຂັບເຊັ່ນ: ເຄື່ອງຈັກການເຜົາໃຫມ້ພາຍໃນ, locomotives ໄຟຟ້າ, ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ, ລົດໄຖນາ, ອຸປະກອນມ້ວນ, ເຄື່ອງເຈາະ, ຍານພາຫະນະທາງລົດໄຟແລະເຄື່ອງຈັກຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່.

ອົງປະກອບທາງເຄມີ
52100	C	Si	Mn	P	S	Cr
52100	0.95-1.05	0.15-0.35	0.25-0.45	0-0.025	0-0.020	1.40-1.65

ຂະບວນການຜະລິດ

ການກວດກາວັດຖຸດິບ

ວັດຖຸດິບມາໃນຮູບແບບສາຍ. ກ່ອນອື່ນ ໝົດ, ວັດຖຸດິບຖືກກວດກາດ້ວຍສາຍຕາໂດຍຜູ້ກວດກາຄຸນນະພາບເພື່ອ ກຳ ນົດວ່າຄຸນນະພາບແມ່ນຂຶ້ນກັບເຄື່ອງຫມາຍແລະຖ້າມີວັດສະດຸທີ່ຜິດປົກກະຕິ. ອັນທີສອງ, ກວດສອບເສັ້ນຜ່າສູນກາງແລະທົບທວນໃບຢັ້ງຢືນວັດຖຸດິບ.

ຫົວຂໍ້ເຢັນ

ເຄື່ອງຈັກຫົວເຢັນຕັດຄວາມຍາວທີ່ກໍານົດໄວ້ຂອງວັດສະດຸສາຍເຂົ້າໄປໃນ slugs cylindrical. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ສອງເຄິ່ງ hemispherical ຂອງຫົວຕາຍປະກອບເປັນ slug ເຂົ້າໄປໃນຮູບຮ່າງປະມານ spherical. ຂະບວນການ forging ນີ້ແມ່ນດໍາເນີນຢູ່ໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງແລະຈໍານວນເລັກນ້ອຍຂອງອຸປະກອນການເພີ່ມເຕີມຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຢູ່ຕາມໂກນຕາຍແມ່ນເຕັມໄປດ້ວຍ. ຫົວຂໍ້ເຢັນແມ່ນປະຕິບັດຢູ່ໃນຈັງຫວະທີ່ສູງຫຼາຍ, ໂດຍມີຄວາມໄວສະເລ່ຍຂອງຫນຶ່ງລູກໃຫຍ່ຕໍ່ວິນາທີ. ບານຂະຫນາດນ້ອຍແມ່ນມຸ່ງຫນ້າດ້ວຍຄວາມໄວສອງຫາສີ່ລູກຕໍ່ວິນາທີ.

ກະພິບ

ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການນີ້, ວັດສະດຸເກີນທີ່ສ້າງຂຶ້ນຮອບບານຈະຖືກແຍກອອກ. ບານໄດ້ຖືກຜ່ານສອງສາມເທື່ອລະຫວ່າງແຜ່ນເຫລໍກທີ່ຫລໍ່ລື່ນສອງແຜ່ນ, ເອົາວັດສະດຸສ່ວນເກີນເລັກນ້ອຍອອກໃນຂະນະທີ່ພວກມັນມ້ວນ.

ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ

ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ພາກສ່ວນຕ່າງໆແມ່ນຄວນຈະໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນໂດຍໃຊ້ຂະບວນການ quenching ແລະ tempering.A rotary furnace ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າທຸກພາກສ່ວນຮັບຜິດຊອບສະພາບດຽວກັນ. ຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນເບື້ອງຕົ້ນ, ພາກສ່ວນຕ່າງໆຈະຖືກແຊ່ນ້ໍາໃນອ່າງເກັບນ້ໍາ. ຄວາມເຢັນຢ່າງໄວວານີ້ (ການດັບນ້ໍາ) ຜະລິດ martensite, ໄລຍະເຫຼັກກ້າທີ່ມີລັກສະນະຄວາມແຂງສູງແລະຄຸນສົມບັດການສວມໃສ່ດີກວ່າ. ການປະຕິບັດການລະບາຍຄວາມຮ້ອນຕໍ່ມາເຮັດໃຫ້ຄວາມກົດດັນພາຍໃນຫຼຸດລົງຕື່ມອີກຈົນກ່ວາກໍານົດຂອບເຂດຄວາມແຂງສຸດທ້າຍຂອງລູກປືນ.

ຕຳ

ການຂັດແມ່ນປະຕິບັດທັງກ່ອນແລະຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ. Finish Grinding (ຊຶ່ງເອີ້ນກັນວ່າ Hard Grinding) ນໍາເອົາລູກເຂົ້າໃກ້ກັບຄວາມຕ້ອງການສຸດທ້າຍຂອງມັນ.ເກຣດຂອງບານໂລຫະທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາແມ່ນການວັດແທກຄວາມແມ່ນຍໍາໂດຍລວມຂອງມັນ; ຈໍານວນຕ່ໍາ, ບານແມ່ນຊັດເຈນຫຼາຍ. ເກຣດບານປະກອບມີຄວາມທົນທານຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງ, ຄວາມຮອບ (sphericity) ແລະຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວ ເຊິ່ງເອີ້ນວ່າການສໍາເລັດຮູບຂອງພື້ນຜິວ. ການຜະລິດລູກປືນທີ່ມີຄວາມຊັດເຈນແມ່ນການດໍາເນີນງານ batch. ຂະຫນາດຂອງ lots ແມ່ນກໍານົດໂດຍຂະຫນາດຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ໃຊ້ສໍາລັບການດໍາເນີນງານການຂັດແລະ lapping.

Lapping

Lapping ແມ່ນຄ້າຍຄືກັນກັບການ grinding ແຕ່ມີອັດຕາການກໍາຈັດວັດສະດຸຕ່ໍາຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. Lapping ແມ່ນເຮັດໄດ້ໂດຍໃຊ້ສອງແຜ່ນ phenolic ແລະ slurry ທີ່ລະອຽດອ່ອນເຊັ່ນ: ຝຸ່ນເພັດ. ຂະບວນການຜະລິດສຸດທ້າຍນີ້ປັບປຸງຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. Lapping ແມ່ນດໍາເນີນການສໍາລັບ sake ຂອງຄະແນນບານທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງຫຼື super-precision.

ທໍາຄວາມສະອາດ

ການດໍາເນີນງານທໍາຄວາມສະອາດຫຼັງຈາກນັ້ນເອົານ້ໍາປຸງແຕ່ງແລະວັດສະດຸຂັດທີ່ຕົກຄ້າງອອກຈາກຂະບວນການຜະລິດ. ລູກຄ້າທີ່ຮ້ອງຂໍໃຫ້ມີຄວາມຕ້ອງການທໍາຄວາມສະອາດທີ່ເຂັ້ມງວດກວ່າ, ເຊັ່ນໃນຂະແໜງຈຸນລະພາກ, ອຸດສາຫະກໍາການແພດ ຫຼືອາຫານ, ສາມາດໃຊ້ປະໂຫຍດຈາກ Hartford Technologies ທາງເລືອກໃນການທໍາຄວາມສະອາດທີ່ທັນສະໄໝກວ່າ.

ການກວດກາສາຍຕາ

ຫຼັງຈາກຂະບວນການຜະລິດຂັ້ນຕົ້ນ, ແຕ່ລະລູກເຫຼັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາແມ່ນຜ່ານການກວດສອບຄຸນນະພາບໃນຂະບວນການຫຼາຍຄັ້ງ. ການກວດກາສາຍຕາແມ່ນດໍາເນີນການເພື່ອກວດກາເບິ່ງຂໍ້ບົກພ່ອງເຊັ່ນ: ຂີ້ຝຸ່ນຫຼືຝຸ່ນ.

ການວັດແທກມ້ວນ

ການວັດແທກລູກປືນແມ່ນຂະບວນການຈັດຮຽງ 100% ທີ່ແຍກລູກເຫຼັກຂະໜາດນ້ອຍກວ່າ ແລະຂະໜາດເກີນຂະໜາດທີ່ຊັດເຈນ. ກະລຸນາກວດສອບການອອກຂອງພວກເຮົາແຍກຕ່າງຫາກວິດີໂອກ່ຽວກັບຂະບວນການວັດແທກ roller.

ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ

ແຕ່ລະລູກບານທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາແມ່ນໄດ້ຖືກກວດກາເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຕ້ອງການຊັ້ນຮຽນສໍາລັບຄວາມທົນທານຂອງເສັ້ນຜ່າກາງ, ຮອບແລະຄວາມຫຍາບຂອງຫນ້າດິນ. ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການນີ້, ຄຸນລັກສະນະທີ່ກ່ຽວຂ້ອງອື່ນໆເຊັ່ນ: ຄວາມແຂງ, ແລະຄວາມຕ້ອງການດ້ານສາຍຕາແມ່ນຍັງຖືກປະເມີນ.