ຍິນດີຕ້ອນຮັບສູ່ເວັບໄຊທ໌ຂອງພວກເຮົາ!

ເປັນຫຍັງ Garnet Sand ຈຶ່ງເປັນສານຂັດທີ່ດີທີ່ສຸດສຳລັບການຕັດດ້ວຍນ້ຳ

ນ້ຳຂັດຊາຍກາເນັດທຳມະຊາດໄດ້ກາຍເປັນນ້ຳຂັດມາດຕະຖານສາກົນສຳລັບການຕັດດ້ວຍນ້ຳແບບ waterjet (AWJ) ເນື່ອງຈາກຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບ, ກົນຈັກ, ເສດຖະກິດ ແລະ ສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ສົມດຸນຢ່າງສົມບູນແບບ ເຊິ່ງບໍ່ມີນ້ຳຂັດອື່ນໃດ (ອາລູມິນຽມອອກໄຊ, ຊິລິກອນຄາໄບ, ໂອລີວີນ, ຂີ້ເຫຼັກ, ລູກປັດແກ້ວ) ສາມາດທຽບເທົ່າໄດ້ຢ່າງຄົບຖ້ວນ. ຂ້າງລຸ່ມນີ້ແມ່ນລາຍລະອຽດທັງໝົດກ່ຽວກັບຈຸດແຂງຂອງມັນ:

1. ຄວາມແຂງທີ່ສົມດຸນຢ່າງສົມບູນ (Mohs 7.5–8.5)

  • ແຂງແຮງພໍທີ່ຈະຕັດເຫຼັກສະແຕນເລດ, ເຫຼັກກາກບອນ, ອາລູມິນຽມ, ຫີນ, ແກ້ວ, ເຊລາມິກ, ຄອມໂພສິດ ແລະ ໄທທານຽມໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ; ໃຫ້ອັດຕາການກຳຈັດວັດສະດຸໄດ້ໄວ ບໍ່ເຫມືອນກັບສານຂັດອ່ອນໆ (ໂອລິວີນ, ດິນຊາຍແກ້ວ, ຂີ້ເຫຼັກ) ທີ່ຕັດຊ້າໆ ແລະ ເສຍແຮງດັນນ້ຳ.
  • ບໍ່ແຂງເກີນໄປຄືກັບອາລູມິນຽມອອກໄຊ (Al₂O₃) ຫຼື ຊິລິກອນຄາໄບ (SiC). ສານຂັດແຂງ Superhard ຈະກັດກ່ອນທໍ່ປະສົມ, ເຮັດໃຫ້ປາຍຕັດ ແລະ ຫົວຕັດລະອຽດໄວຂຶ້ນ - ພວກມັນສາມາດຫຼຸດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງປາຍຕັດໄດ້ເຖິງ 90% ເມື່ອທຽບກັບ garnet, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການທົດແທນອາໄຫຼ່ສູງ.
  • ແກ້ວປະເສີດ (Garnet) ມີບົດບາດສຳຄັນຄື: ພະລັງຕັດທີ່ແຂງແຮງ + ການສວມໃສ່ຂອງອຸປະກອນໃນລະດັບປານກາງ ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບຳລຸງຮັກສາເຄື່ອງຈັກໃນໄລຍະຍາວ.
  • 12. ຄວາມທົນທານທີ່ເໝາະສົມ ແລະ ໂຄງສ້າງເມັດພືດທີ່ແຕກຫັກງ່າຍ
  • ເມັດສີ Garnet ມີຄວາມຕ້ານທານການແຕກຫັກປານກາງ (ເຄິ່ງແຕກຫັກງ່າຍ). ເມື່ອກະທົບກັບຊິ້ນວຽກດ້ວຍຄວາມກົດດັນສູງຫຼາຍ, ເມັດສີຈະແຕກຕາມຮອຍແຕກຂອງຮູບຊົງກະບອກເພື່ອໃຫ້ເຫັນຂອບຕັດແຫຼມສົດໆຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຕະຫຼອດກະແສນ້ຳ.
  • ວັດສະດຸຂັດອ່ອນໆຈະແຕກເປັນຝຸ່ນລະອຽດທັນທີຫຼັງຈາກຖືກກະທົບ, ເຮັດໃຫ້ສູນເສຍຄວາມສາມາດໃນການຕັດຢ່າງໄວວາ ແລະ ຕ້ອງໃຊ້ພະລັງງານຂັດຫຼາຍຂຶ້ນ.
  • ນ້ຳຢາຂັດທີ່ທົນທານເກີນໄປຈະຍັງຄົງຢູ່ຄືເກົ່າພ້ອມກັບຂອບທີ່ຈືດໆ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ໜ້າຕັດຫຍາບ ແລະ ເປັນຮອຍຂີດຂ່ວນ ພ້ອມດ້ວຍຮອຍຂີດທີ່ເລິກ.
  • Garnet ຮັກສາປະສິດທິພາບການຕັດທີ່ສະໝ່ຳສະເໝີດ້ວຍປະລິມານການປ້ອນດິນຊາຍໜ້ອຍລົງ, ຊ່ວຍປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຂັດຕໍ່ການຕັດ.
  • 3. ຄວາມໜາແໜ້ນທີ່ດີທີ່ສຸດ (~4.0 g/cm³)

    ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງມັນໜັກກວ່ານໍ້າເຖິງ 4 ເທົ່າ, ເຊິ່ງເປັນອັດຕາສ່ວນມວນຕໍ່ປະລິມານທີ່ເໝາະສົມສຳລັບລະບົບ AWJ.

    ໜັກພໍທີ່ຈະໄດ້ຮັບພະລັງງານຈົນພຽງພໍເມື່ອເລັ່ງດ້ວຍເຄື່ອງສີດນ້ຳຄວາມດັນສູງເພື່ອຕັດວັດສະດຸແຂງຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.

  • ບໍ່ໜາແໜ້ນເກີນໄປທີ່ຈະບໍ່ປະສົມກັນຢ່າງສະໝໍ່າສະເໝີໃນກະແສນ້ຳ ແລະ ເຮັດໃຫ້ການຕັດບໍ່ສະເໝີກັນ ຫຼື ການອຸດຕັນຂອງນ້ຳ. ນ້ຳຂັດທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນຕ່ຳບໍ່ສາມາດຖ່າຍໂອນແຮງກະທົບໄດ້ພຽງພໍ, ເຊິ່ງນຳໄປສູ່ການຕັດຊ້າ ແລະ ຂອບຫຍາບ.
  • 2
  • 4. ຮູບຮ່າງອະນຸພາກມຸມຍ່ອຍທຳມະຊາດ ເພື່ອຄຸນນະພາບການຕັດທີ່ດີເລີດ
  • ເມັດ garnet ບໍລິສຸດມີຮູບຮ່າງມຸມລຸ່ມທີ່ຄົມຊັດ ແລະ ບໍ່ສະເໝີກັນ:
  • ຜະລິດຂອບຕັດທີ່ລຽບນຽນເປັນພິເສດ, ບໍ່ມີຄຣີມ ດ້ວຍຄວາມກວ້າງຂອງ kerf ໜ້ອຍທີ່ສຸດ; ການບົດ/ຂັດເງົາຄັ້ງທີສອງມັກຈະບໍ່ຈຳເປັນ.
  • ທາງເລືອກອື່ນເຊັ່ນ: ລູກປັດແກ້ວຮູບວົງມົນສ້າງພຽງແຕ່ການຂັດຜິວໜ້າໂດຍບໍ່ມີພະລັງຕັດເລິກ; ນ້ຳຢາຂັດຂີ້ເຫຼັກສ້າງຮອຍຝັງຕົວໜັກ ແລະ ຮອຍຂີດຂ່ວນເທິງໜ້າດິນໃນຊິ້ນສ່ວນທີ່ສຳເລັດແລ້ວ.
  • ມີຕາໜ່າງຫຼາກຫຼາຍຊະນິດ (60# / 80# / 100#): ດິນຊາຍຫຍາບສຳລັບໂລຫະໜາ/ຫີນຕັດໄວ, ດິນຊາຍລະອຽດສຳລັບແຜ່ນບາງໆທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ, ແກ້ວ ແລະ ການຕັດລວດລາຍທີ່ສັບສົນ.

    5. ການສວມໃສ່ອຸປະກອນຕໍ່າ ແລະ ຕົ້ນທຶນການດຳເນີນງານທັງໝົດຕໍ່າ

    ນີ້ແມ່ນໜຶ່ງໃນຂໍ້ໄດ້ປຽບທາງການຄ້າທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດຂອງ garnet:

  • ການກັດເຊາະທີ່ຊ້າກວ່າຫຼາຍຂອງວັດສະດຸບໍລິໂພກທີ່ສຳຄັນ: ທໍ່ປະສົມ, ປາຍສີດເຄື່ອງປະດັບ, ຫົວຕັດ, ປໍ້າ ແລະ ທໍ່ສົ່ງນ້ຳມັນ ທຽບກັບນ້ຳຢາຂັດສັງເຄາະທີ່ແຂງທີ່ສຸດ.
  • ອັດຕາການໃຊ້ສານຂັດຕ່ຳກວ່າຕໍ່ຫົວໜ່ວຍວັດສະດຸທີ່ຕັດ; ແກ້ວປະເສີດທຳມະຊາດມີລາຄາຖືກກວ່າຕໍ່ໂຕນກ່ວາອາລູມິນຽມອອກໄຊ ຫຼື ຊິລິກອນຄາໄບ.
  • ຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດເຮັດວຽກສຳລັບການປ່ຽນຫົວສີດ/ທໍ່, ເພີ່ມການນຳໃຊ້ເຄື່ອງຈັກ ແລະ ຜົນຜະລິດໂດຍລວມ.
  • ບໍ່ມີປະຕິກິລິຍາທາງເຄມີ, ບໍ່ມີປະຕິກິລິຍາກັບວັດສະດຸຕັດທົ່ວໄປທຸກປະເພດ (ໂລຫະເຫຼັກ/ໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນເຫຼັກ, ຫີນອ່ອນ, ຫີນແກຣນິດ, ໂຟມ, ເສັ້ນໄຍຄາບອນ, ແກ້ວ, ຢາງ) ແລະ ເປັນກາງໃນການໄຫຼຂອງນໍ້າທີ່ມີຄວາມດັນສູງ
  • ບໍ່ມີການຍ້ອມສີທາງເຄມີ, ການຜຸພັງ ຫຼື ການປົນເປື້ອນພື້ນຜິວໃນຊິ້ນວຽກທີ່ສຳເລັດຮູບ, ສຳຄັນຕໍ່ການຕັດອົງປະກອບທາງອາກາດ, ຊັ້ນອາຫານ ແລະ ການແພດ.
  • ທົນທານຕໍ່ກົດ ແລະ ດ່າງ, ເໝາະສຳລັບການຕັດໂລຫະປະສົມພິເສດ ແລະ ວັດສະດຸທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ.
  • ແຮ່ທາດທີ່ຂຸດຄົ້ນຕາມທຳມະຊາດທີ່ມີຊິລິກາເສລີຕໍ່າຫຼາຍ, ກຳຈັດຄວາມສ່ຽງດ້ານສຸຂະພາບຂອງຊິລິໂຄສທີ່ດິນຊາຍຊິລິການຳມາສູ່ຜູ້ປະກອບການ.
  • ຜະລິດຝຸ່ນລະອອງທີ່ລະອຽດອ່ອນໃນອາກາດໜ້ອຍກວ່າໃນລະຫວ່າງການຕັດເມື່ອທຽບກັບຂີ້ເຫຼັກ, ຂີ້ໂອລິວີນ ຫຼື ຂີ້ຫີນບົດ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການສະກັດຝຸ່ນ ແລະ ການໂຫຼດຂອງລະບົບລະບາຍອາກາດງ່າຍຂຶ້ນ.
  • ສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ບໍ່ເປັນພິດ, ບໍ່ມີໂລຫະໜັກ; ນ້ຳກາເນັດທີ່ໃຊ້ແລ້ວສາມາດນຳມາຣີໄຊເຄີນໄດ້ (ກັ່ນຕອງຄືນໃໝ່ເພື່ອການຕັດ/ພົ່ນລະເບີດຄັ້ງທີສອງ) ຫຼື ນຳມາໃຊ້ໃໝ່ເປັນຕົວເຕີມເຕັມສຳລັບຢາງມະຕອຍ, ຄອນກີດ ແລະ ວັດສະດຸກໍ່ສ້າງໂດຍບໍ່ມີຄ່າທຳນຽມການກຳຈັດສິ່ງເສດເຫຼືອອັນຕະລາຍ.
  • 3
  • 6. ຄວາມໝັ້ນຄົງທາງເຄມີທີ່ດີເລີດ ແລະ ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງວັດສະດຸທີ່ກວ້າງຂວາງ

    7. ສະຖານທີ່ເຮັດວຽກທີ່ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ, ມີຝຸ່ນໜ້ອຍ ແລະ ປອດໄພ

    8. ຄວາມສາມາດໃນການນຳມາໃຊ້ໃໝ່ໄດ້

    ນ້ຳກາເນັດທີ່ໃຊ້ແລ້ວສາມາດຖືກກັ່ນຕອງ, ລ້າງ ແລະ ຈັດປະເພດໃໝ່ເພື່ອນຳມາໃຊ້ຄືນໃນການຕັດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳຕ່ຳຫາປານກາງ ຫຼື ການພົ່ນພື້ນຜິວ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນວັດສະດຸ ແລະ ສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ຜະລິດອອກມາຕື່ມອີກ - ເຊິ່ງເປັນຜົນປະໂຫຍດທີ່ບໍ່ສາມາດບັນລຸໄດ້ສຳລັບວັດສະດຸຂັດສັງເຄາະທີ່ໃຊ້ແລ້ວຖິ້ມ.

    ການປຽບທຽບຢ່າງວ່ອງໄວທຽບກັບສານຂັດທົ່ວໄປອື່ນໆ

    ສະຫຼຸບ

    ດິນຊາຍ Garnet ມີປະສິດທິພາບດີກ່ວາຄູ່ແຂ່ງທັງໝົດ ເພາະມັນດຸ່ນດ່ຽງປະສິດທິພາບການຕັດ, ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງພື້ນຜິວ, ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຄື່ອງຈັກ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດຳເນີນງານ ແລະ ຄວາມປອດໄພດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມທັງໝົດໃນເວລາດຽວກັນ - ບໍ່ມີດິນຊາຍຂັດອື່ນໃດສາມາດໃຫ້ປະສິດທິພາບທີ່ຮອບດ້ານນີ້ໄດ້, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນວັດສະດຸມາດຕະຖານທີ່ໂດດເດັ່ນສຳລັບກອງປະຊຸມຕັດດ້ວຍນ້ຳ waterjet ທົ່ວໂລກ.


ເວລາໂພສ: ກໍລະກົດ 09-2026
ປ້າຍໂຄສະນາໜ້າເວັບ