ການສັກຢາ Junda Steel ຮັກສາຊີວິດຂອງຕົນເປັນເວລາດົນນານພາຍໃນເຄື່ອງໂດຍບໍ່ມີການແຕກຫັກຍ້ອນໂຄງສ້າງຈຸລະພາກຂອງມັນ.ມີລະດັບຄວາມແຂງສູງກວ່າ, ການສັກຢາເຫຼັກເຮັດໃຫ້ຫນ້າດິນໄດ້ໄວກວ່າຜະລິດຕະພັນຄູ່ແຂ່ງ.ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ພາກສ່ວນທີ່ຈໍາເປັນໃນການປິ່ນປົວບໍ່ມີຮູບຮ່າງທີ່ງ່າຍດາຍແລະມີຂອບຫຼາຍ, ການສັກຢາເຫຼັກຢູ່ໃນຂອບເຂດຂອງມາດຕະຖານແມ່ນບໍ່ມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະເຮັດຄວາມສະອາດທຸກນິ້ວຂອງພື້ນຜິວໂລຫະ.ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ການແຜ່ກະຈາຍ sieve ຂອງແຕ່ລະຂະຫນາດໄດ້ຖືກຕັດສິນໃຈຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອຮັບປະກັນການປົກຫຸ້ມຂອງຫນ້າດິນທີ່ດີທີ່ສຸດທີ່ຈະນໍາເອົາຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າດິນທີ່ຕ້ອງການໃນໄລຍະການລະເບີດສັ້ນ.
ຄຸນລັກສະນະທີ່ສະຫຼາດອີກອັນ ໜຶ່ງ ຂອງການສັກຢາເຫຼັກແມ່ນວ່າການປະສົມປະຕິບັດງານທີ່ ຈຳ ເປັນໃນຮອບວຽນແມ່ນຢູ່ໃນມືແລ້ວກ່ອນທີ່ຈະເອົາໃສ່ໃນເຄື່ອງແລະມັນຖືກເກັບຮັກສາໄວ້ຄືກັນໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານທັງ ໝົດ.
ປະໂຫຍດທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດເປັນຜົນສໍາລັບລູກຄ້າຂອງພວກເຮົາແມ່ນວ່າຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າດິນຈະສອດຄ່ອງສະເຫມີ.Junda Steel shot ແມ່ນວັດສະດຸທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ມີຄວາມແຂງປານກາງ, ຄວາມທົນທານທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ທົນທານຕໍ່ຜົນກະທົບທີ່ດີແລະຊີວິດການບໍລິການທີ່ຍາວນານ.ມັນມີຄວາມຢືດຢຸ່ນທີ່ດີ, ຄວາມໄວທໍາຄວາມສະອາດໄວແລະການບໍລິໂພກຕ່ໍາໃນເວລາທີ່ທໍາຄວາມສະອາດ workpieces.ການສັກຢາເຫຼັກສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ໃນຂອບເຂດກ້ວາງ.ການປິ່ນປົວດ້ານຂອງ workpieces ໂລຫະດ້ວຍການສັກຢາເຫຼັກສາມາດເພີ່ມຄວາມກົດດັນດ້ານຂອງ workpieces ໂລຫະ.ເຊິ່ງສາມາດປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານຄວາມເມື່ອຍລ້າຂອງ workpiece ໄດ້.
ຫນຶ່ງໃນຄຸນສົມບັດທີ່ສໍາຄັນຂອງ Junda cast ເຫຼັກກ້າ: ຄວາມຫນາແຫນ້ນແລະຄວາມແຂງ
1.ຄວາມແຂງຂອງການສັກຢາເຫຼັກແມ່ນອັດຕາສ່ວນໂດຍກົງກັບຄວາມໄວທໍາຄວາມສະອາດ, ແຕ່ອັດຕາສ່ວນກົງກັນຂ້າມກັບຊີວິດການບໍລິການ.ດັ່ງນັ້ນ, ຄວາມແຂງແມ່ນສູງ, ຄວາມໄວທໍາຄວາມສະອາດແມ່ນໄວ, ແຕ່ຊີວິດການບໍລິການແມ່ນສັ້ນ, ການບໍລິໂພກມີຂະຫນາດໃຫຍ່, ດັ່ງນັ້ນຄວາມແຂງຄວນຈະປານກາງ (ປະມານ HRC40-50 ແມ່ນເຫມາະສົມ) ເພື່ອຜະລິດຜົນກະທົບທາງດ້ານເສດຖະກິດຫຼາຍທີ່ສຸດ.
2. ມີຄວາມແຂງປານກາງແລະການຟື້ນຕົວທີ່ດີເລີດ, ທຸກໆແຈສາມາດເຮັດຄວາມສະອາດຢ່າງເຕັມສ່ວນໃນຂະບວນການສີດ, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາການປຸງແຕ່ງ.
3. ຂໍ້ບົກພ່ອງພາຍໃນເຊັ່ນ: ຮອຍແຕກຂອງຮູອາກາດແລະການຫົດຕົວສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຊີວິດການບໍລິການແລະການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງການບໍລິໂພກ.
4. ເມື່ອຄວາມຫນາແຫນ້ນແມ່ນຫຼາຍກ່ວາ 7.4g / cc, ຄວາມບົກຜ່ອງພາຍໃນມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະເປັນຕໍາ່ສຸດທີ່.
ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, forging ແລະໂຄງສ້າງເຫຼັກແລະຄວາມຕ້ອງການລັກສະນະອື່ນໆແມ່ນບໍ່ເຄັ່ງຄັດແມ່ນພື້ນຖານຫຼາຍກ່ວາ 1.0, ການກໍ່ສ້າງເຮືອແລະລົດແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວຫນ້ອຍກ່ວາ 1.0, ຄໍາຕັດສິນຂອງທໍາອິດແມ່ນຄວາມຕ້ອງການຮູບລັກສະນະຂອງສີດພົ່ນສິນຄ້າພິມ, ບາງບໍລິສັດ forging ຈະເລືອກເອົາຫນ້ອຍກ່ວາ 1.0. , ແລະຍັງຂຶ້ນກັບຂະຫນາດຂອງ workpiece ໄດ້, ຄວາມແຂງຂອງພື້ນຜິວແລະອື່ນໆ.
ພາກສະຫນາມຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງການສັກຢາເຫຼັກ
Derusting (shot blasting derusting, shot peening derusting, casting derusting, forgings derusting, steel derusting, forgings derusting, steel derusting, H-beam derusting, ໂຄງສ້າງເຫຼັກ derusting).
ການເຮັດຄວາມສະອາດ (ການທໍາຄວາມສະອາດ shot blasting, shot blasting cleaning, die casting cleaning, casting shot blasting cleaning, forging shot blasting cleaning, forging shot blasting casting sand cleaning, steel cleaning, steel cleaning, H-beam steel cleaning, steel structure cleaning).
ການສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງ (ການຍິງລະເບີດ, ການສັກຢາ peening ຂອງພາກສ່ວນທີ່ໄດ້ຮັບຄວາມຮ້ອນ, ການສັກຢາ peening ຂອງເຄື່ອງມື).
ການຍິງລະເບີດ (ການໂຈມຕີເຫຼັກກ້າ, ການລະເບີດເຫຼັກກ້າ, ການລະເບີດໃນພາກສ່ວນ.
ການຍິງລະເບີດ (ການຍິງລູກສອນໄຟເຫຼັກກ້າ, sandblasting ເຫຼັກກ້າ, ການຍິງເຮືອ, ການລະເບີດເຫຼັກ, ການຍິງເຫຼັກລະເບີດ.
ຫຼິ້ນການປຸງແຕ່ງດິນຊາຍ
pretreatment ການສັກຢາເຫຼັກ (pretreatment ການເຄືອບ, pretreatment ການເຄືອບ, pretreatment ດ້ານ, pretreatment shipplate, pretreatment ເຫຼັກພາກສ່ວນ, pretreatment ເຫຼັກກ້າ, pretreatment ໂຄງສ້າງເຫຼັກ.
ເວລາປະກາດ: 25-11-2021
