ຂີ້ເຫຼັກທອງແດງແມ່ນຂີ້ເຫຼັກທີ່ຜະລິດຫຼັງຈາກແຮ່ທອງແດງຖືກຫຼອມ ແລະ ສະກັດອອກ, ເຊິ່ງເອີ້ນກັນວ່າຂີ້ເຫຼັກທີ່ລະລາຍ. ຂີ້ເຫຼັກຈະຖືກປຸງແຕ່ງໂດຍການບົດ ແລະ ການກັ່ນຕອງຕາມການນຳໃຊ້ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ແລະ ລາຍລະອຽດແມ່ນສະແດງອອກໂດຍຈຳນວນຕາໜ່າງ ຫຼື ຂະໜາດຂອງອະນຸພາກ.
ຂີ້ເຫຼັກທອງແດງມີຄວາມແຂງສູງ, ມີຮູບຮ່າງເປັນເພັດ, ມີປະລິມານໄອອອນຄລໍໄຣດ໌ຕ່ຳ, ມີຝຸ່ນໜ້ອຍໃນລະຫວ່າງການພົ່ນຊາຍ, ບໍ່ມີມົນລະພິດຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ, ປັບປຸງສະພາບການເຮັດວຽກຂອງຜູ້ອອກແຮງງານພົ່ນຊາຍ, ຜົນກະທົບຂອງການກຳຈັດສະໜິມດີກ່ວາດິນຊາຍກຳຈັດສະໜິມອື່ນໆ, ເພາະມັນສາມາດນຳມາໃຊ້ຄືນໄດ້, ຜົນປະໂຫຍດທາງເສດຖະກິດກໍ່ມີຫຼາຍ, 10 ປີ, ໂຮງງານສ້ອມແປງ, ອູ່ຕໍ່ເຮືອ ແລະ ໂຄງການໂຄງສ້າງເຫຼັກຂະໜາດໃຫຍ່ກຳລັງໃຊ້ແຮ່ທອງແດງເປັນການກຳຈັດສະໜິມ.
ເມື່ອຕ້ອງການການສີດພົ່ນສີທີ່ວ່ອງໄວ ແລະ ມີປະສິດທິພາບ, ຂີ້ທອງແດງແມ່ນທາງເລືອກທີ່ເໝາະສົມ.
ຂະບວນການປຸງແຕ່ງເຫຼັກກ້າແມ່ນເພື່ອແຍກອົງປະກອບທີ່ແຕກຕ່າງກັນອອກຈາກເຫຼັກກ້າ. ມັນກ່ຽວຂ້ອງກັບຂະບວນການແຍກ, ການບົດ, ການກັ່ນຕອງ, ການແຍກແມ່ເຫຼັກ, ແລະ ການແຍກອາກາດຂອງເຫຼັກກ້າທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຫຼອມເຫຼັກກ້າ. ທາດເຫຼັກ, ຊິລິໂຄນ, ອາລູມິນຽມ, ແມກນີຊຽມ, ແລະ ອົງປະກອບອື່ນໆທີ່ມີຢູ່ໃນເຫຼັກກ້າແມ່ນຖືກແຍກ, ປຸງແຕ່ງ, ແລະ ນໍາໃຊ້ຄືນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນມົນລະພິດຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ແລະ ບັນລຸການນໍາໃຊ້ຊັບພະຍາກອນຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.
ຜິວໜ້າຂອງຊິ້ນວຽກຫຼັງຈາກການປຸງແຕ່ງດ້ວຍເຫຼັກກ້າແມ່ນສູງກວ່າລະດັບ Sa2.5, ແລະຄວາມຫຍາບຂອງຜິວໜ້າແມ່ນສູງກວ່າ 40 μm, ເຊິ່ງພຽງພໍທີ່ຈະຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການການເຄືອບອຸດສາຫະກຳທົ່ວໄປ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ຜິວໜ້າ ແລະ ຄວາມຫຍາບຂອງຊິ້ນວຽກແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບຂະໜາດອະນຸພາກຂອງເຫຼັກກ້າ ແລະ ເພີ່ມຂຶ້ນຕາມການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງຂະໜາດອະນຸພາກ. ເຫຼັກກ້າມີຄວາມຕ້ານທານການບົດທີ່ແນ່ນອນ ແລະ ສາມາດນຳມາຣີໄຊເຄີນໄດ້.
ຜົນກະທົບກົງກັນຂ້າມ:
1. ເມື່ອສັງເກດການສຳເລັດຮູບໜ້າຜິວຂອງຕົວຢ່າງທີ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວດ້ວຍວັດສະດຸບົດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ພົບວ່າໜ້າຜິວຂອງຊິ້ນວຽກທີ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວດ້ວຍຂີ້ເຫຼັກຈະສະຫວ່າງກວ່າຂີ້ເຫຼັກ.
2. ຄວາມຫຍາບຂອງຊິ້ນວຽກທີ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວດ້ວຍຂີ້ເຫຼັກແມ່ນໃຫຍ່ກວ່າຂີ້ເຫຼັກ, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຍ້ອນເຫດຜົນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້: ຂີ້ເຫຼັກມີຂອບ ແລະ ມຸມທີ່ຄົມກວ່າ, ແລະ ຜົນກະທົບຂອງການຕັດແມ່ນແຂງແຮງກວ່າຂີ້ເຫຼັກ, ເຊິ່ງງ່າຍຕໍ່ການປັບປຸງຄວາມຫຍາບຂອງຊິ້ນວຽກ.
ເວລາໂພສ: ມີນາ-09-2024






