ຍິນດີຕ້ອນຮັບສູ່ເວັບໄຊທ໌ຂອງພວກເຮົາ!

ຂໍ້ດີຂອງການຕັດ Plasma

ການຕັດດ້ວຍພລາສມາ, ບາງຄັ້ງເອີ້ນວ່າການຕັດດ້ວຍພລາສມາ, ເປັນຂະບວນການລະລາຍ. ໃນຂະບວນການນີ້, ອາຍແກັສໄອອອນທີ່ຖືກສີດອອກມາຈະຖືກນຳໃຊ້ໃນອຸນຫະພູມສູງກວ່າ 20,000°C ເພື່ອລະລາຍວັດສະດຸ ແລະ ຂັບມັນອອກຈາກການຕັດ.

 

ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຕັດພລາສມາ, ກະແສໄຟຟ້າຈະກະທົບລະຫວ່າງເອເລັກໂຕຣດ ແລະ ຊິ້ນວຽກ (ຫຼື ແຄໂທດ ແລະ ຂົ້ວລົບຕາມລຳດັບ). ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ເອເລັກໂຕຣດຈະຖືກຝັງຢູ່ໃນຫົວສີດອາຍແກັສທີ່ຖືກເຮັດໃຫ້ເຢັນລົງ, ຈຳກັດກະແສໄຟຟ້າ ແລະ ເຮັດໃຫ້ເກີດກະແສໄຟຟ້າພລາສມາທີ່ແຄບ, ຄວາມໄວສູງ ແລະ ອຸນຫະພູມສູງ.

 

ການຕັດ Plasma ເຮັດວຽກແນວໃດ?

 

ເມື່ອກະແສ plasma jet ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ ແລະ ຕົກລົງໃສ່ຊິ້ນວຽກ, ການລວມຕົວກັນຈະເກີດຂຶ້ນ, ເຮັດໃຫ້ອາຍແກັສປ່ຽນກັບຄືນສູ່ສະພາບເດີມ ແລະ ມັນປ່ອຍຄວາມຮ້ອນທີ່ຮຸນແຮງອອກມາຕະຫຼອດຂະບວນການນີ້. ຄວາມຮ້ອນນີ້ເຮັດໃຫ້ໂລຫະລະລາຍ, ປ່ອຍມັນອອກຈາກຮອຍຕັດພ້ອມກັບກະແສອາຍແກັສ.

 

ການຕັດດ້ວຍພລາສມາສາມາດຕັດໂລຫະປະສົມທີ່ນຳໄຟຟ້າໄດ້ຫຼາກຫຼາຍຊະນິດ ເຊັ່ນ: ເຫຼັກກາກບອນ/ເຫຼັກສະແຕນເລດທຳມະດາ, ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ ແລະ ອາລູມິນຽມ, ໂລຫະປະສົມໄທທານຽມ ແລະ ນິກເກີນ. ເຕັກນິກນີ້ຖືກສ້າງຂຶ້ນໃນເບື້ອງຕົ້ນເພື່ອຕັດວັດສະດຸທີ່ບໍ່ສາມາດຕັດໄດ້ດ້ວຍຂະບວນການເຊື້ອໄຟອົກຊີເຈນ.

 

ຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼັກຂອງການຕັດ Plasma

 

ການຕັດດ້ວຍພລາສມາມີລາຄາຖືກກວ່າສຳລັບການຕັດຄວາມໜາປານກາງ

ການຕັດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງສຳລັບຄວາມໜາສູງເຖິງ 50 ມມ

ຄວາມໜາສູງສຸດ 150 ມມ

ການຕັດພລາສມາສາມາດເຮັດໄດ້ກັບວັດສະດຸທີ່ນຳໄຟຟ້າໄດ້ທຸກປະເພດ, ບໍ່ຄືກັບການຕັດດ້ວຍແປວໄຟເຊິ່ງເໝາະສົມກັບໂລຫະເຫຼັກເທົ່ານັ້ນ.

ເມື່ອປຽບທຽບກັບການຕັດດ້ວຍໄຟ, ການຕັດດ້ວຍພລາສມາມີ kerf ຕັດນ້ອຍກວ່າຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ

ການຕັດດ້ວຍພລາສມາແມ່ນວິທີທີ່ມີປະສິດທິພາບທີ່ສຸດໃນການຕັດເຫຼັກສະແຕນເລດ ແລະ ອາລູມິນຽມທີ່ມີຄວາມໜາປານກາງ

ຄວາມໄວຕັດໄວກວ່າເຊື້ອໄຟອົກຊີເຈນ

ເຄື່ອງຕັດພລາສມາ CNC ສາມາດໃຫ້ຄວາມແມ່ນຍໍາແລະການເຮັດຊ້ຳໄດ້ດີເລີດ.

ການຕັດດ້ວຍພລາສມາສາມາດປະຕິບັດໄດ້ໃນນໍ້າ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນນ້ອຍລົງ ພ້ອມທັງຫຼຸດຜ່ອນລະດັບສຽງລົບກວນ.

ການຕັດດ້ວຍພລາສມາສາມາດຕັດຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນຫຼາຍຂຶ້ນໄດ້ ເພາະມັນມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ. ການຕັດດ້ວຍພລາສມາເຮັດໃຫ້ມີຂີ້ເທົ່າໜ້ອຍທີ່ສຸດ ຍ້ອນວ່າຂະບວນການດັ່ງກ່າວຈະກຳຈັດວັດສະດຸສ່ວນເກີນອອກ ຊຶ່ງໝາຍຄວາມວ່າຕ້ອງການການສຳເລັດຮູບໜ້ອຍຫຼາຍ.

ການຕັດດ້ວຍພລາສມາບໍ່ໄດ້ນຳໄປສູ່ການບິດເບືອນ ເພາະວ່າຄວາມໄວສູງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການຖ່າຍໂອນຄວາມຮ້ອນໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ເຄື່ອງຕັດພລາສມາ-1


ເວລາໂພສ: ວັນທີ 16 ກຸມພາ 2023
ປ້າຍໂຄສະນາໜ້າເວັບ