ຂໍ້ດີ ແລະ ການນຳໃຊ້ແກ້ວພົ່ນລູກປັດ

ລູກປັດແກ້ວການພົ່ນສີເປັນເຕັກນິກການປຸງແຕ່ງພື້ນຜິວທີ່ໃຊ້ລູກປັດແກ້ວຂະໜາດນ້ອຍທີ່ມີຂະໜາດເທົ່າກັນເປັນສານຂັດເພື່ອກະທົບກັບພື້ນຜິວຂອງຊິ້ນວຽກໂດຍຜ່ານການພົ່ນສີດ້ວຍຄວາມໄວສູງ. ເອກະສານສະບັບນີ້ນຳສະເໜີການວິເຄາະລາຍລະອຽດກ່ຽວກັບຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼັກ ແລະ ຂົງເຂດການນຳໃຊ້ຂອງມັນ.

I. ຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼັກຂອງການພົ່ນລູກປັດແກ້ວ

1. ການສຳເລັດຮູບພື້ນຜິວທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ

ລູກປັດແກ້ວສະແດງຄວາມແຂງປານກາງ (ຄວາມແຂງຂອງ Mohs:6-7), ເຮັດໃຫ້ພວກມັນສາມາດຜະລິດໂຄງສ້າງພື້ນຜິວທີ່ປັບປຸງໃຫ້ສະໝໍ່າສະເໝີ ໃນຂະນະທີ່ຫຼີກເວັ້ນການກຳຈັດວັດສະດຸຫຼາຍເກີນໄປ ຫຼື ຄວາມເສຍຫາຍຈາກຮອຍຂີດຂ່ວນທີ່ເຫັນໄດ້. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ພວກມັນເໝາະສຳລັບຊິ້ນວຽກທີ່ຕ້ອງການພື້ນຜິວສູງ, ເຊັ່ນ: ການຂັດໂລຫະ ແລະ ການກຳຈັດຊັ້ນອອກໄຊບາງໆ.

2. ການຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງຊິ້ນວຽກ

ເມື່ອປຽບທຽບກັບສານຂັດແຂງ (ເຊັ່ນ: ເຫຼັກກ້າ, ອາລູມິນາປະສົມສີນ້ຳຕານ), ລູກປັດແກ້ວໃຫ້ແຮງກະທົບທີ່ອ່ອນໂຍນກວ່າ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງຄວາມເສຍຫາຍຂອງຊິ້ນວຽກ. ພວກມັນຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິເດີມ ແລະ ຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກຂອງອົງປະກອບຕ່າງໆໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ເຮັດໃຫ້ພວກມັນເໝາະສົມໂດຍສະເພາະສຳລັບການປຸງແຕ່ງຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຝາບາງ, ອົງປະກອບທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ, ແລະ ວັດສະດຸທີ່ອ່ອນນຸ້ມ (ເຊັ່ນ: ອາລູມິນຽມ, ທອງແດງ, ແລະ ໂລຫະປະສົມໄທທານຽມ).

3. ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ ແລະ ງ່າຍຕໍ່ການທຳຄວາມສະອາດ

ລູກປັດແກ້ວມີຄຸນສົມບັດທາງເຄມີທີ່ໝັ້ນຄົງ ແລະ ບໍ່ມີສານອັນຕະລາຍເຊັ່ນ: ຊິລິກາອິດສະຫຼະ. ສານຕົກຄ້າງຫຼັງການລະເບີດມີໜ້ອຍທີ່ສຸດ ແລະit ບໍ່ຄ່ອຍຈະຝັງເຂົ້າໄປໃນໜ້າຜິວຂອງຊິ້ນວຽກ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຂັ້ນຕອນການທຳຄວາມສະອາດງ່າຍຂຶ້ນ. ນອກຈາກນັ້ນ,ຂອງມັນການນຳໃຊ້ຄືນໄດ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນການບໍລິໂພກ, ໃນຂະນະທີ່ຄວາມສາມາດໃນການນຳມາໃຊ້ໃໝ່ ແລະ ການປ່ອຍອາຍພິດຝຸ່ນທີ່ບໍ່ເປັນພິດຕໍ່າຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ ແລະ ສຸຂະພາບໃນການເຮັດວຽກ, ສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານສິ່ງແວດລ້ອມອຸດສາຫະກຳທີ່ທັນສະໄໝ.

4. ການເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຄວາມອ່ອນເພຍ

ຜ່ານຜົນກະທົບຂອງການຍິງ, ການກະທົບຂອງລູກປັດແກ້ວເຮັດໃຫ້ເກີດຊັ້ນຄວາມກົດດັນທີ່ບີບອັດເທິງໜ້າຜິວໂລຫະ, ເຊິ່ງປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານຄວາມອິດເມື່ອຍ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນຂອງຊິ້ນວຽກ. ຂໍ້ໄດ້ປຽບນີ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີຄວາມເຄັ່ງຕຶງສູງເຊັ່ນ: ການບິນອະວະກາດ ແລະ ການຜະລິດລົດຍົນ.

II. ໂດເມນແອັບພລິເຄຊັນຫຼັກ

1. ການປຸງແຕ່ງ ແລະ ການຜະລິດໂລຫະ

ການທຳຄວາມສະອາດພື້ນຜິວ ແລະ ການກຳຈັດສະໜິມ: ມີປະສິດທິພາບໃນການກຳຈັດສະໜິມເບົາ, ສານເຄືອບ ແລະ ສິ່ງປົນເປື້ອນຈາກນ້ຳມັນ, ເຖິງແມ່ນວ່າມັນເໝາະສົມທີ່ສຸດສຳລັບການກັດກ່ອນເບົາບາງ (ສະໜິມຮຸນແຮງຕ້ອງການໃຊ້ຮ່ວມກັບນ້ຳຢາຂັດອື່ນໆ).

ການລອກສີຄຣີມ ແລະ ການຂີດມຸມ: ໃຊ້ເພື່ອກຳຈັດຄຣີມອອກຈາກອົງປະກອບທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ (ເຊັ່ນ: ເກຍ, ແບຣິ່ງ, ອຸປະກອນການແພດ) ແລະ ປະກອບເປັນຂອບລຽບ.

ການເຈາະດ້ວຍລວດ: ຊ່ວຍເພີ່ມອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງອົງປະກອບທີ່ສຳຄັນເຊັ່ນ: ສະປິງ, ເພົາຂັບ ແລະ ໃບກັງຫັນ.

2. ອຸດສາຫະກຳການບິນ ແລະ ຍານຍົນ

ນຳໃຊ້ໃນການປິ່ນປົວພື້ນຜິວຂອງຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກ, ກອບໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ, ແລະ ອົງປະກອບເກຍລົງຈອດ, ເຊິ່ງມັນດຸ່ນດ່ຽງປະສິດທິພາບການທຳຄວາມສະອາດກັບຄວາມຕ້ອງການການເສີມສ້າງກົນຈັກ. ມັນຍັງໃຊ້ເພື່ອສ້ອມແປງຊິ້ນສ່ວນທີ່ສວມໃສ່ເບົາບາງ ແລະ ຟື້ນຟູຄວາມລຽບຂອງພື້ນຜິວ.

3. ອຸດສາຫະກຳແມ່ພິມ ແລະ ພາດສະຕິກ

ທຳຄວາມສະອາດແມ່ພິມສີດ ແລະ ແມ່ພິມຫລໍ່ໂດຍການກຳຈັດພາດສະຕິກທີ່ເຫຼືອ ຫຼື ສານປ່ອຍອອກໂດຍບໍ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມແມ່ນຍຳຂອງແມ່ພິມ.

ເຮັດໃຫ້ມີຜິວໜ້າດ້ານໃຫ້ກັບແມ່ພິມເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບການຖອດແມ່ພິມ.

4. ອຸດສາຫະກຳເອເລັກໂຕຣນິກ ແລະ ເຄິ່ງຕົວນຳ

ທຳຄວາມສະອາດກະດານວົງຈອນ ແລະ ຕູ້ເອເລັກໂຕຣນິກ, ກຳຈັດຊັ້ນອົກໄຊໂດຍບໍ່ທຳລາຍຄວາມນຳໄຟຟ້າ.

ໃຊ້ສຳລັບການທຳຄວາມສະອາດອົງປະກອບອຸປະກອນເຄິ່ງຕົວນຳທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ (ດ້ວຍການຄວບຄຸມລະດັບຝຸ່ນທີ່ເຂັ້ມງວດ).

5. ຜົນງານສິລະປະ ແລະ ການຟື້ນຟູສະຖາປັດຕະຍະກຳ

ຖືກນຳໃຊ້ໃນການທຳຄວາມສະອາດ ແລະ ຟື້ນຟູຮູບປັ້ນທອງສຳລິດ ແລະ ສິ່ງປະດິດໂລຫະບູຮານເພື່ອຫຼີກເວັ້ນຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ວັດຖຸບູຮານ. ມັນຍັງຖືກນຳໃຊ້ເພື່ອສ້າງພື້ນຜິວດ້ານໃນວັດສະດຸຕົກແຕ່ງທາງສະຖາປັດຕະຍະກຳ (ເຊັ່ນ: ເຫຼັກສະແຕນເລດ, ໜ້າດິນທອງເຫຼືອງ).

ສຳລັບຂໍ້ມູນເພີ່ມເຕີມ, ກະລຸນາປຶກສາຫາລືກັບບໍລິສັດຂອງພວກເຮົາ!