Bearing grit ເຫລໍກແມ່ນເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸໂລຫະປະສົມ chrome ເຊິ່ງຖືກ atomized ໄວຫຼັງຈາກ melting. ຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ມັນມີຄຸນລັກສະນະທາງກົນທີ່ດີທີ່ສຸດ, ຄວາມທົນທານທີ່ດີ, ທົນທານຕໍ່ຄວາມເມື່ອຍລ້າສູງ, ຊີວິດການເຮັດວຽກຍາວ, ການບໍລິໂພກຕ່ໍາແລະອື່ນໆ. 30% ຈະຖືກບັນທຶກໄວ້. ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ໃນການຕັດ granite, sandblasting ແລະການສັກຢາ peening.
Bearing steel grit ແມ່ນເຮັດດ້ວຍເຫຼັກກາກບອນໂລຫະປະສົມເຫຼັກກ້າ, ໃຊ້ເພື່ອເຮັດໃຫ້ບານ, rollers ແລະວົງ bearing. Bearing steel ມີຄວາມແຂງສູງແລະເປັນເອກະພາບແລະຮອບວຽນສູງ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບ elasticity ສູງ. ຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງອົງປະກອບທາງເຄມີ, ເນື້ອໃນແລະການແຜ່ກະຈາຍຂອງການລວມທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະແລະການແຜ່ກະຈາຍຂອງ carbides ຂອງເຫຼັກ bearing ແມ່ນເຄັ່ງຄັດຫຼາຍ, ເຊິ່ງເປັນຫນຶ່ງໃນຄວາມຕ້ອງການສູງໃນການຜະລິດເຫຼັກກ້າທັງຫມົດ.
Bearing steel grit ປະກອບດ້ວຍໂລຫະປະເສີດ - chromium, ໂດຍຜ່ານຂະບວນການຜະລິດເປັນເອກະລັກ, ໂຄງປະກອບການໂລຫະທີ່ດີເລີດ, particles ຜະລິດຕະພັນຢ່າງເຕັມທີ່, ແຂງເອກະພາບ, ຮອບວຽນສູງ, ປະສິດທິພາບສາມາດປັບປຸງອັດຕາການຟື້ນຕົວ (abrasive ໃນຂະບວນການລະເບີດດິນຊາຍຄ່ອຍໆຫຼຸດລົງ), ດັ່ງນັ້ນ. ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາການບໍລິໂພກຂອງຂັດເຖິງ 30%.
Bearing grit ເຫຼັກສໍາລັບການລະເບີດຊາຍ
Bearing ຄຸນະພາບ grit ເຫຼັກນໍາໃຊ້ສໍາລັບພາກສ່ວນຮ່າງກາຍ blasting ດິນຊາຍໂດຍກົງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ສົມບູນແບບໃນແງ່ຂອງປະສິດທິພາບການລະເບີດດິນຊາຍ, girder ການເຄືອບ, ສີ, ພະລັງງານ kinetic ແລະການບໍລິໂພກ abrasive. ດ້ວຍການປ່ອຍມາດຕະຖານການປະຕິບັດການເຄືອບໃຫມ່ (PSPC), ມີການຮ້ອງຂໍທີ່ສູງຂຶ້ນຕໍ່ຄຸນນະພາບການລະເບີດດິນຊາຍທີ່ສະຫລາດ. ເພາະສະນັ້ນ, ຄຸນນະພາບຂອງເຫຼັກກ້າແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍໃນການລະເບີດດິນຊາຍ.
ເມັດ Angular ສໍາລັບ sandblasting Container
ເມັດຊາຍເປັນລ່ຽມລະເບີດໃສ່ຮ່າງກາຍກ່ອງບັນຈຸຫຼັງຈາກມັນເຊື່ອມ. ເຮັດຄວາມສະອາດການເຊື່ອມໂລຫະແລະໃນເວລາດຽວກັນເພື່ອເຮັດໃຫ້ຫນ້າດິນຂອງກ່ອງມີ roughness ທີ່ແນ່ນອນແລະເພີ່ມທະວີການສີຕ້ານການ corrosion, ເພື່ອໃຫ້ສາມາດເຮັດວຽກເປັນເວລາດົນນານລະຫວ່າງເຮືອ, chassis, ຍານພາຫະນະຂົນສົ່ງສິນຄ້າແລະ. ຍານພາຫະນະທາງລົດໄຟ.
grit ເຫຼັກເປັນມຸມສໍາລັບອຸປະກອນໄຟຟ້າພາກສະຫນາມ sandblasting.
ຜະລິດຕະພັນໄຟຟ້າພາກສະຫນາມມີການຮ້ອງຂໍສະເພາະສໍາລັບການ roughness ແລະຄວາມສະອາດຂອງການປິ່ນປົວດ້ານ. ຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວດ້ານເຫຼັກເປັນລ່ຽມ, ພວກເຂົາເຈົ້າຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະເພດຂອງການປ່ຽນແປງສະພາບອາກາດນອກເປັນເວລາດົນນານ. ດັ່ງນັ້ນ, ການລະເບີດດິນຊາຍເປັນລ່ຽມສໍາລັບຫນ້າດິນແມ່ນສໍາຄັນເປັນພິເສດ.
ຫີນການິດຕັດເຫຼັກກ້າ ແລະ ແກນຕັດແກນ
ການຕັດກ້ອນຫີນໂດຍການນໍາໃຊ້ granite ຕັດ grit ເຫຼັກກ້າແລະ grit ຕັດກ້ອນຫີນຈາກການໄຫຼຂອງນ້ໍາ. ໃນຂະບວນການຕັດ, ແກນເລື່ອຍຫີນບໍ່ມີການປ່ຽນແປງທາງເຄມີແລະມີຂໍ້ດີທີ່ບໍ່ມີຜົນກະທົບທາງເຄມີແລະການປະຕິບັດທາງກາຍະພາບຂອງວັດສະດຸຫີນ, ບໍ່ມີການປ່ຽນແປງຄວາມຮ້ອນ, ເສັ້ນແຄບ, ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ດ້ານຕັດລຽບ, ສະອາດແລະບໍ່ມີມົນລະພິດ, ແລະອື່ນໆ.
Steel angular Grit ສໍາລັບ Locomotives sand blasting
ຫຼັງຈາກສໍາເລັດການຜະລິດຫຼື overhaul, ດ້ານຂອງ locomotive ຕ້ອງໄດ້ຮັບການທາສີ (ລວມທັງ undercoat, ຊັ້ນກາງ, ການເຄືອບສໍາເລັດຮູບແລະອື່ນໆ), ເພື່ອປັບປຸງຮູບລັກສະນະພາຍນອກຂອງ locomotive ແລະຊີວິດການເຮັດວຽກ. ການຄັດເລືອກຂອງເຫຼັກເປັນລ່ຽມ Grit ເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ສຸດສໍາລັບການປິ່ນປົວດ້ານ, ເຊິ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດການເຄືອບຂອງການຕ້ານການຮອຍແຕກ, ການຕໍ່ຕ້ານ penetration ແລະ inoxidizability ໄດ້.
Angular grit ເຫຼັກກ້າສໍາລັບໂຄງສ້າງເຫຼັກ
ກັບໂຄງສ້າງເຫຼັກ, ຄວາມໄວຂອງການກັດກ່ອນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງອາກາດແລະອົງປະກອບແລະປະລິມານຂອງມົນລະພິດໃນບັນຍາກາດ. ເພື່ອຍືດອາຍຸການຮັບໃຊ້ຂອງມັນ, ໂຄງສ້າງເຫລໍກຕ້ອງໃຊ້ Angular steel grit blasting surface ການປິ່ນປົວ, ຫຼັງຈາກນັ້ນໂດຍການສີດພົ່ນເພື່ອສ້າງຮູບເງົາປ້ອງກັນຢູ່ເທິງຫນ້າໂລຫະເພື່ອປ້ອງກັນແລະຫຼຸດຜ່ອນການກັດກ່ອນຂອງໂລຫະ.
ຜູ້ຜະລິດເຫຼັກກ້າສໍາລັບການຂັດ sandblasting ເຄື່ອງຈັກ Port
ການກໍ່ສ້າງທ່າເຮືອທ່າເຮືອໃຊ້ໂຄງສ້າງເຫຼັກຢ່າງມະຫາສານ. ດັ່ງນັ້ນ, ການຮ້ອງຂໍການຕ້ານການ corrosion ໂຄງສ້າງເຫຼັກແມ່ນສູງຫຼາຍ. ເຄື່ອງຈັກຂອງທ່າເຮືອແມ່ນມັກຈະປະເຊີນຫນ້າກັບສະພາບແວດລ້ອມພິເສດບາງຢ່າງ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ສະພາບແວດລ້ອມທາງອາກາດໃນທະເລທີ່ຊຸ່ມຊື່ນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ໂຄງສ້າງເຫຼັກກ້າໄດ້ຮັບການກັດກ່ອນເລິກ. ສະນັ້ນ, ການຜະລິດເຫຼັກກ້າທີ່ດີແມ່ນມີຄວາມ ສຳ ຄັນຫຼາຍ.
ຜະລິດຕະພັນ | ເຫຼັກກ້າ | |
ອົງປະກອບທາງເຄມີ% | CR | 1.0-1.5% |
C | 0.8-1.20% | |
Si | 0.4-1.2% | |
Mn | 0.6-1.2% | |
S | ≤0.05% | |
P | ≤0.05% | |
ຄວາມແຂງ | ຍິງເຫຼັກ | GP 41-50HRC; GL 50-55HRC; GH 63-68HRC |
ຄວາມຫນາແຫນ້ນ | ຍິງເຫຼັກ | 7. 6g/cm3 |
ໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກ | ໂຄງສ້າງ Martensite | |
ຮູບລັກສະນະ | ອະນຸພາກເປັນຮູກົມ <5% ອະນຸພາກຮອຍແຕກ<3% | |
ປະເພດ | G120, G80, G50, G40, G25, G18, G16, G14, G12, G10 | |
ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ | 0.2mm, 0.3mm, 0.5mm, 0.7mm, 1.0mm, 1.2mm, 1.4mm, 1.6mm, 2.0mm, 2.5mm | |
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ | 1. ຕັດ Granite |
ໝາຍເລກໜ້າຈໍ | In | ຂະຫນາດຫນ້າຈໍ | ເຫຼັກກ້າມາດຕະຖານ SAE J444 | |||||||||
G10 | G12 | G14 | G16 | G18 | G25 | G40 | G50 | G80 | G120 | |||
6 | 0.132 | 3.35 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
7 | 0.111 | 2.8 | ບັດທັງໝົດ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
8 | 0.0937 | 2.36 |
| ບັດທັງໝົດ |
|
|
|
|
|
|
|
|
10 | 0.0787 | 2 | 80% |
| ບັດທັງໝົດ |
|
|
|
|
|
|
|
12 | 0.0661 | 1.7 | 90% | 80% |
| ບັດທັງໝົດ |
|
|
|
|
|
|
14 | 0.0555 | 1.4 |
| 90% | 80% |
| ບັດທັງໝົດ |
|
|
|
|
|
16 | 0.0469 | 1.18 |
|
| 90% | 75% |
| ບັດທັງໝົດ |
|
|
|
|
18 | 0.0394 | 1 |
|
|
| 85% | 75% |
| ບັດທັງໝົດ |
|
|
|
20 | 0.0331 | 0.85 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
25 | 0.028 | 0.71 |
|
|
|
| 85% | 70% |
| ບັດທັງໝົດ |
|
|
30 | 0.023 | 0.6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
35 | 0.0197 | 0.5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
40 | 0.0165 | 0.425 |
|
|
|
|
| 80% | 70% ນທ |
| ບັດທັງໝົດ |
|
45 | 0.0138 | 0.355 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
50 | 0.0117 | 0.3 |
|
|
|
|
|
| 80% ນທ | 65% ນທ |
| ບັດທັງໝົດ |
80 | 0.007 | 0.18 |
|
|
|
|
|
|
| 75% ນທ | 65% ນທ |
|
120 | 0.0049 | 0.125 |
|
|
|
|
|
|
|
| 75% ນທ | 65% ນທ |
200 | 0.0029 | 0.075 |
|
|
|
|
|
|
|
|
| 70% ນທ |
GB | 2.5 | 2 | 1.7 | 1.4 | 1.2 | 1 | 0.7 | 0.4 | 0.3 | 0.2 |